在雙溫層導(dǎo)熱油爐應(yīng)用中應(yīng)注意一下的幾個問題

發(fā)表日期：3/4/2011 閱讀次數(shù)：4273

在雙溫層導(dǎo)熱油爐應(yīng)用中應(yīng)注意一下幾個的問題。

① 選擇導(dǎo)熱油
導(dǎo)熱油有合成型與礦物型2種，合成型導(dǎo)熱油的穩(wěn)定性比礦物型導(dǎo)熱油要好，但價格昂貴，目前國內(nèi)市場合成型導(dǎo)熱油的價格為(2~5)×104元/t。

② 導(dǎo)熱油的流速
為了避免導(dǎo)熱油局部過熱，液相爐中導(dǎo)熱油在爐管中的流速在輻射段為2~4 m/s，對流段為1.5~2. 5 m/s。

③ 導(dǎo)熱油爐進(jìn)、出口油溫的控制
導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大則油溫波動大，且質(zhì)量流量低，爐管中的導(dǎo)熱油流速下降，油膜增厚。爐管壁油膜溫度超過導(dǎo)熱油本身允許的油膜溫度時，會發(fā)生裂解、聚合，黏度增加，膠質(zhì)增加，殘?zhí)吭龈撸瑢?dǎo)熱油的使用壽命縮短，設(shè)備管道結(jié)焦堵塞。根據(jù)經(jīng)驗，我們認(rèn)為進(jìn)、出口溫差控制在15~30℃為宜。

④ 加熱溫度的控制
導(dǎo)熱油雖然有良好的抗氧化性和較強的熱穩(wěn)定性，但是有機物的性質(zhì)決定了它在長期使用過程中會被氧化和裂解，特別是在高溫時接觸空氣產(chǎn)生氧化和超溫時的裂解、聚合會加速導(dǎo)熱油的劣化。所以，在 初升溫時的加熱速度要緩慢、平穩(wěn)，不能過急。導(dǎo)熱油爐使用多年后，如果發(fā)現(xiàn)油爐進(jìn)、出口溫差增大，泵壓增大，流量降低，能耗上升，達(dá)不到工藝溫度時，不能盲目加熱或加大引風(fēng)量，因為這樣很可能產(chǎn)生不良后果，如爐管燒彎、燒裂、爐管結(jié)焦堵塞。若高溫加熱，當(dāng)油溫高于允許的油膜溫度時裂解加速，導(dǎo)熱油受到破壞，將大大縮短其使用壽命。這時須停爐清焦后方可重新啟用。

⑤ 延長導(dǎo)熱油的使用壽命
導(dǎo)熱油是比較穩(wěn)定的熱介質(zhì)，但導(dǎo)熱油長時間使用后，可能會由于黏度、閃點、酸值、殘?zhí)嫉仍�因�(qū)е聦?dǎo)熱油報廢。通過加入一些修復(fù)劑可延長導(dǎo)熱油的使用壽命，另外在運行過程中可添加增壽劑延長導(dǎo)熱油的使用壽命，以上措施可以很大程度上節(jié)約成本。